PCD復合片是由金剛石微粉與硬質合金基體經高溫高壓燒結而成,兼具金剛石的耐磨性和硬質合金強度。PCD復合片有著極高的硬度、優良的熱傳導系數、極低的摩擦系數和熱膨脹系數,并且與有色金屬和非金屬材料間有較大的化學惰性。目前已被廣泛應用于汽車發動機及其配件、高精度醫療器械、精密電子元件、航空航天設備等領域。
產品系列 |
直徑D, mm |
總厚度H, mm (+/-0.05) |
金剛石層厚度T, mm (+/-0.1) |
PCD-02 |
ф45/ф55 |
1.6/2.0/3.2 |
0.5 |
PCD-05 |
ф45/ф55 |
1.6/2.0/3.2 |
0.5 |
PCD-10 |
ф45/ф55 |
1.6/2.0/3.2/5.0 |
0.5/1.0 |
PCD-25 |
ф45/ф55 |
1.6/2.0/3.2/5.0 |
0.5/1.0 |
PCD-302 |
ф45/ф55 |
1.6/2.0/3.2/5.0 |
0.5/1.0 |
頂部
產品介紹
我公司生產的PCD復合片采用優質金剛石微粉為原料,利用獨特的工藝,將金剛石微粉和硬質合金基體在高溫超高壓下燒結而成,金剛石層與硬質合金層結合牢固,金剛石顆粒間呈D-D鍵連接。我公司生產的PCD復合片金剛石含量均超過90%,既具有極高的硬度和耐磨性,又具有良好的抗沖擊韌性,是實現以車代磨、高效率低成本切削加工的理想復合超硬材料。廣泛用于加工銅、鋁等有色金屬及各類合金材料、木材、強化地板、石墨、橡膠、塑料、陶瓷、耐火材料等其它高硬度難加工的復合材料,也可用于制造檢測儀器等設備的支撐、導向耐磨部件。并可根據用戶需要,將產品加工成長方形、三角形、扇形等形狀。
產品系列
金剛石微粉
粒度(um)
金剛石
含量(%)
產品特點
適用范圍
PCD-02
2
>92
卓越的工件表面光潔度、
超高沖擊韌性,耐磨性一般,
導電性好,可電火花切割加工。
適用于超精加工銅、銅合金、鋁、鎂、鎂鋁合金、
貴重金屬及加工要求表面光潔度超高的工件,
如汽車發動機。
PCD-05
5
>92
很高的工件表面光潔度、很高的
沖擊韌性,耐磨性優于PCD-02,
導電性好,可電火花切割加工。
適用于超精加工銅、銅合金、鋁、鋁合金、鎂、
鎂鋁合金、光學材料、塑件、有機玻璃等。
PCD-10
10
>95
較高的工件表面光潔度、
高沖擊韌性,高耐磨性,
導電性好,可電火花切割加工。
適用于高速精加工加工鋁合金(硅含量小于13%)、
銅合金、復合木材加工、高精度耐磨支撐件等。
PCD-25
25
>95
極高的耐磨性,導電性較好,
可電火花切割加工。
適用于工加工鋁合金(硅含量大于13%)、硬質合金、
石墨及石墨復合材料、陶瓷、碳化物、非金屬硬脆材料、
強化地板、及其他高耐磨材料等。
PCD-302
2+30
>95
極高的耐磨性,導電性較好,
可電火花切割加工。
適用于工加工鋁合金(硅含量大于13%)、硬質合金、
石墨及石墨復合材料、陶瓷、碳化物、非金屬硬脆材料、
強化地板、及其他高耐磨材料等。